Màquina automàtica de bufat d'ampolles de plàstic per a begudes/oli
Vídeo
Descripció
A més de fer begudes i aigua, també cal fer envasos d'embalatge.Per a l'aigua, la beguda, fàcil de transportar i complir els requisits d'ompliment de la millor opció és l'ampolla de PET.A més d'oferir solucions per a l'ompliment de diverses begudes, també oferim màquines per a la producció d'ampolles de PET per a aigua, begudes o llet, així com solucions per envasar envasos especialitzats en alcohol, oli o productes químics diversos.
La sèrie JH-LB és una màquina de modelat per bufat automàtica lineal, adequada per a la producció d'ampolles de PET de 200 ml - 2000 ml.Estructura fiable, fàcil operació i manteniment, per satisfer tots els requisits per a la producció rendible d'ampolles de PET d'alta qualitat.Compost per pneumàtics i mecànics totalment automàtics, totes les operacions són automatitzades, com ara la càrrega i posicionament de la palangana.El moviment del dispositiu de segellat i de la barra d'estirament es completa amb el cilindre pneumàtic FESTO.La cadena del sistema de calefacció és accionada per un motor elèctric.El sistema de transport de palanques es basa en passadors especialment dissenyats que s'ajusten a la màquina per a un treball estable mentre s'ajusten diferents tipus d'aigua de coll, refrescos carbonatats, oli i palanxes químiques.
JH-B es compon principalment d'alimentació de billets, arranjament de billets, mecanisme automàtic de càrrega i descàrrega de billets d'ampolla, mecanisme de calefacció, sistema d'alta i baixa pressió, mecanisme de modelat per bufat, mecanisme de transport de billets, interfície home-màquina, etc.
1. L'alimentador de palanxes disposa les palangres desordenades i les envia a l'organització de distribució per preparar les palangres.
2. El manipulador de càrrega de l'ampolla en blanc recollirà l'ampolla en blanc configurada pel mecanisme de distribució i la posarà al capçal d'escalfament de la junta de cadena.
3. Amb la revolució del mecanisme de moviment de palanques, fa girar el capçal d'escalfament i la palanca de l'ampolla, de manera que el sistema de calefacció pot dur a terme un escalfament a temperatura constant al voltant de la palanca de l'ampolla.
4. L'embrió de l'ampolla s'escalfa amb 6 jocs d'escalfadors amb 8-10 capes de tubs de llum infraroja en cada cicle.La temperatura de cada capa es pot ajustar mitjançant la interfície home-màquina.
5. El mecanisme pas a pas de revolució del cilindre és accionat per un servomotor, amb una velocitat de transmissió ràpida i un posicionament precís.
6. Abans d'entrar al mecanisme de bufat, l'embrió de l'ampolla es trobarà amb dos interruptors fotoelèctrics, que poden detectar l'absència de l'embrió de l'ampolla, enviant així senyals i controlant la cavitat de bufat corresponent per bufar o no bufar.
7. Un cop finalitzat el posicionament del sistema de transferència, el mecanisme de bufat comença a estirar-se i bufar la palanca escalfada.
8. Després de bufar, el mandril manipulador del mecanisme de manipulació d'ampolles és impulsat pel cilindre giratori per treure l'ampolla acabada del suport giratori.
9. Un interruptor de viatge està disposat darrere del mecanisme de manipulació de l'ampolla.Un cop no es detecti cap ampolla, l'interruptor farà sonar una alarma i indicarà l'aturada immediata.
10. La interfície home-màquina (pantalla tàctil) és la plataforma de treball dels operadors.Consisteix en una interfície d'execució, una interfície de monitorització, una interfície d'entrada de paràmetres, una interfície d'alarma, etc.
11. La màquina d'emmotllament per bufat està equipada amb dos cilindres de gas d'alta pressió de 40 kg (60 L cadascun) i dos cilindres de gas de baixa pressió de 10 kg (un de 27 L, un de 60 L) per garantir el subministrament d'aire estable de la màquina.També hi ha un sistema de filtració d'aire per garantir la puresa i la neteja del gas.
Rendiment i característiques
1. El servomotor s'utilitza per conduir l'estructura d'enllaç de la matriu d'obertura i tancament i la matriu inferior;Aconseguiu alta velocitat, alta precisió, estabilitat, pes lleuger, estalvi d'energia, efecte de protecció del medi ambient.
2. El servomotor impulsa el sistema de pas i dibuix, la qual cosa millora molt la velocitat, la flexibilitat i la precisió de la precisió de bufat d'ampolla.
3. Caixa de calefacció a temperatura constant, per garantir que la superfície de cada embrió d'ampolla i la seva temperatura interna s'escalfi uniformement.La caixa de calefacció es pot girar per facilitar la substitució i el manteniment del tub de calefacció.
4. Col·locació i instal·lació del motlle, pot completar fàcilment i ràpidament la substitució del motlle en mitja hora.
5. Sistema de refrigeració de l'ampolla, per garantir que l'embrió de l'ampolla s'escalfi i es deformi la boca de l'ampolla.
6. Control de la interfície home-màquina, funcionament senzill, alt grau d'automatització;L'àrea de la màquina és petita, estalviant espai.
7. Memòria integrada PLC avançada, per seguir bufant diversos tipus de paràmetres d'ampolla de la fórmula.
Especificació tècnica
| article | unitat | número de model de l'ampolla de bufat | ||||
| JH-B-12000 | JH-B-9000 | JH-B-6000 | JH-B-6000-2L | |||
| especificacions del conjunt d'emmotllament | espai entre ampolles | mm | 76 | 76 | 76 | 114 |
| matràs embrió breu escalfat | mm | 76 | 76 | 76 | 114 | |
| nombre de cavitats del motlle | cav | 9 | 6 | 4 | 4 | |
| mida de l'ampolla | capacitat màxima de l'ampolla | L | 0,6 | 0,6 | 0,6 | 2 |
| mida de la dent | mm | 18-38 | 18-38 | 18-38 | 18-38 | |
| diàmetre màxim de l'ampolla | mm | 70 | 70 | 70 | 108 | |
| alçada màxima de l'ampolla | mm | 240 | 240 | 240 | 320 | |
| capacitat de producció teòrica | HBP | 12000 | 9000 | 6000 | 4000 | |
| especificacions de potència de l'amfitrió | potència nominal | KW | 98 | 88 | 56 | 80 |
| poder d'ús | KW | 60-70 | 45-55 | 30-40 | 45-55 | |
| especificacions del compressor d'aire | bufar la pressió de l'ampolla | Mpa | 2.5-3.2 | 2.5-3.2 | 2.5-3.2 | 2.5-3.2 |
| consum de font d'aire d'alta pressió | m³/min | 9 | 6 | 4 | 6 | |
| especificacions generals | mida de la màquina | mm | 6150x2200x3300 | 5100x4900x3100 | 4400x4600x2800 | 5300x5000 x3200 |
| pes de la màquina | Kg | 8000 | 5500 | 4500 | 5600 | |